铝业百科搜索：

首页 > 铝业百科 > 熔铝高温远红外涂料热...

熔铝高温远红外涂料热节能效果分析

【中国铝业网】熔铝过程中高温空气燃烧改变了传统燃烧方式，采用烟气再循环方式或燃料炉内直接喷射燃烧的方式，主要表现为经过陶瓷蜂窝体的助燃空气被预热至1000℃以上，以适当的速度喷入炉膛，在高速气流卷吸、搅拌作用下与炉内燃烧产物混和，空气中21％的氧被稀释，在低氧浓度（zui 低5％——6.5％）流体中燃烧，在高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧，减少铝的氧化烧损。熔铝高温设备上ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，辐射系数达到<e_0.96, 炉壁热辐射节能涂料，炉壁黑度接近与绝 对黑体，因而炉衬向被加热物体辐射能力大大加彊，显著地提高了被加热物体的速度，自然燃料节省率也相应增加了。但是，炉壁的辐射增加，炉壁的溫度也增高，因而炉壁向外传热，热损失也增大炉壁向外壁传热，热是传导传热，是炉壁高温度的一次函败关系，而炉壁向被加热工件的辐射传热，是炉壁温度的四次方关系,所以被加热工件或其它材料还是比炉壁散失的热量要大得多，因此在炉壁涂刷熔铝ZS-1耐高温隔热保温涂料仍可达到节能目的。

1、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料具有发射率高、使用寿命长、导热系数小、气密性好、耐火度高特点；

2、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料红外加热方式具有加热均匀、热效率高；

3、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料粘结牢固不易脱落、耐腐蚀；

4、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料施工简便迅速、节能降耗稳定；

5、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料提高燃料燃烧效率，减少废气排放；

熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料刷涂或滚涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，与炉体内壁紧密结合，形成一层牢固的表面涂层，隔绝了耐火材料表面与燃烧气流直接接触。不同能源窑炉节能效果不同，温度越高节能效果越好，电阻炉节能效果zui佳，减低窑炉的维护和维修的工作量与费用，减少员工的劳动强度。熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料使用效果：1.提高窑炉的使用效率，缩短升温时间、提高产量、提高加热效率5——15%。2.燃料消耗节能率可达5——25%。3.提高炉膛内温度20——100度，降低炉体外表温度5——45度，降低排烟温度10——45度左右4.延长窑炉使用寿命一倍以上，降低烟气可燃物含量50%以上。5.避免了气流对窑墙的冲刷和腐蚀，起到保护炉体和延长炉龄的作用。